橫截鋸相較橫截圓鋸的不同之處在于掃描裝置會記錄板材的可鋸解長度、等級等信息，并與數據庫中的信息比對，得到較佳優化方案。鋸在層級分選和長短材搭配上超越了人工選料的簡單計算，其鋸切精度、加工質量、加工速度等也優于橫截圓鋸機，提高效率的同時也極大地提高了出材率。同時材料鋸解后會由推料器分類歸堆，也可配合自動掃描系統，免去人工的畫線操作。橫截鋸充分利用數控技術取得較大化經濟效益。

橫截鋸不加工能力強，還可以選擇不同的備料方法(如長度優化模式、價值優化模式、等級優化模式、二次備料特色優化等)來滿足生產中的不同需求，讓生產更加的“智能”化。

操作模式的差異性

傳統備料的操作模式和工作流程一般為:生產部門給配料組下達生產任務、備料組根據任務再安排每個工人的生產任務或每個工位的生產任務、工人憑經驗來完成生產任務、統計人員或班組長統計生產完成情況、生產部匯總。傳統配料加工過程受工人經驗、技術影響，其隨機性相當大，生產比較難控制。從備料設備可以看出，配料的加工精度低、配料工藝可控制性差。

現代化的橫截鋸意味著：板材在劃線、測量、識別、進料、鋸切、分選等過程中，由計算機控制系統來綜合考慮板材的長度和質量等級，實現佳鋸切，從而獲得較大出材率和價值。

備料技術生產線有少數人參與，優鋸中的計算機可輔助人們完成分析、優化、統計等工作，自主進行數據的輸人、加工和輸出，大幅度提高生產效率和加工質量。感興趣的話，歡迎隨時咨詢我司。